粉末涂料制作工艺和施工要求
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
施工要求：
静电喷涂 （详情参考粉末涂料的涂装工艺）
被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。
（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
（5）喷粉后立即检查。
（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
（7）供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。
注意事项：
1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水、有机溶剂、油和其它材料污染的场所。
3、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
4、避免涂装机无端放电现象。